鋰電金融行業(yè)雷射沖壓除塵器

輕工業(yè)會(huì)量機(jī)一種單機(jī)式濾筒除塵器，粉塵除塵器適宜對(duì)大量輕工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，為槍管下式毛蟶機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式，選用脈沖富宇環(huán)保濾筒過(guò)濾器，主要用于粉末狀冶金、機(jī)械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等金融行業(yè)造成粉塵、碎料的就地搜集，操控性穩(wěn)定，可較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等基本特征，特別適宜拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械研磨操作過(guò)程中造成粉塵的過(guò)濾器。操控性穩(wěn)定，可較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等基本特征

選用立式橫向組合內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由上而下由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖富宇環(huán)保清灰室、比較怕口等構(gòu)成，輕工業(yè)會(huì)量脈沖會(huì)量器選用不同的板材制作的過(guò)濾網(wǎng)所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾器方案也不一樣，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，操控性齊全，使用方便。

選用了側(cè)了導(dǎo)和橫向?yàn)V筒換裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)，除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接采用也可與制造線(xiàn)或制造電子設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)采用，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作操作過(guò)程中同步脈沖富宇環(huán)保清灰效果好。

塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的采用壽命。固定式富宇環(huán)保器該款機(jī)器是本公司專(zhuān)為工廠制造電子設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，

濾筒選用橫向換裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)，濾筒的伸縮式十分方便；智能控制，可根據(jù)采用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期采用不需更換。

鋰電金融行業(yè)雷射沖壓除塵器

治理：

鋰電是一種重復(fù)利用電池組（即鋰離子組），它主要依靠動(dòng)力電池在負(fù)極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作。在鋰離子操作過(guò)程中，Li+ 在兩個(gè)陰極之間往返內(nèi)嵌和脫嵌：充電時(shí)，Li+從負(fù)極脫嵌，經(jīng)過(guò)電解質(zhì)內(nèi)嵌負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀況;放電而則相反。鋰電負(fù)極要用鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、三原金屬材料、磷酸鐵鋰等鋰元素的金屬材料作為陰極；負(fù)極金屬材料制造石墨、炭黑等金屬材料；

動(dòng)力電池電池組的制造研磨工藝技術(shù)繁復(fù)，原金屬材料制造操作過(guò)程中都是以爐料狀況存在，加工時(shí)需要有破碎、輸送、進(jìn)料等等研磨機(jī)柜，在研磨操作過(guò)程中就會(huì)造成揚(yáng)塵，負(fù)面影響食品質(zhì)量和制造相關(guān)人員的健康；從除塵方面考慮，動(dòng)力電池電池組在這些工藝技術(shù)研磨操作過(guò)程中會(huì)造成粉塵或煙霧，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)對(duì)食品質(zhì)量造成較大的負(fù)面影響，損壞研磨電子設(shè)備，更會(huì)對(duì)員工的生命安全造成威脅。

烘烤粉塵：原料的烘烤作為鋰電制造的*步，其主要流程有調(diào)味料、烘烤、拉漿、簽結(jié)，且其中的調(diào)味料以及烘烤(進(jìn)料、卸料操作過(guò)程)工藝技術(shù)都有細(xì)微粉末狀揚(yáng)起，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)對(duì)制造環(huán)境造成污染，且會(huì)負(fù)面影響制造相關(guān)人員的身體健康。特別針對(duì)這類(lèi)飄揚(yáng)性粉塵，需在產(chǎn)塵點(diǎn)處PY富宇環(huán)保罩，可選用大風(fēng)量的輕工業(yè)會(huì)量器，能確保粉塵被有效的搜集。

涂覆輥壓粉塵：涂覆后的鋰陰極片需要進(jìn)一步的堆土，以提高電池組的能量密度，那么在極片輥壓前，極片金屬材料的表層黏附有很多細(xì)小的粉末狀，而輥電力電子設(shè)備在堆土的操作過(guò)程中，上下輥輪表層就會(huì)黏附這些粉末狀，所以必須采用除塵電子設(shè)備對(duì)輥輪表層進(jìn)行清潔，同時(shí)PY吸罩，將輥電力電子設(shè)備gua刀山馬的粉塵抽走；部分廠家還會(huì)對(duì)極片兩邊的魚(yú)漿上色，上色操作過(guò)程中同樣也會(huì)造成粉塵及魚(yú)漿，特別針對(duì)這類(lèi)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，可選配輕工業(yè)會(huì)量器對(duì)粉塵進(jìn)行集中搜集處理。

模切研磨粉塵：對(duì)于成型的極片金屬材料(如方形電池組，3C 電池組)，其邊角經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不能采用的廢料，需要選用模切機(jī)進(jìn)行研磨處理，使極片邊沿輪廓成型。在沖切的操作過(guò)程中，剪切下來(lái)的廢料需要立即抽走，以防止對(duì)模切工藝技術(shù)的負(fù)面影響；雷射模切，也叫雷射極耳成型，該工序一般位于方形電池組分條前，其原理是通過(guò)雷射對(duì)極片的邊角進(jìn)行上色，在上色操作過(guò)程中會(huì)造成雷射煙塵以及廢料，煙塵需立即處理，不然會(huì)負(fù)面影響食品質(zhì)量。此工藝技術(shù)造成的廢料多為條形狀，其中帶有少量的細(xì)微粉末狀，特別針對(duì)此旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，可選配大布袋加板框式過(guò)濾器模塊組合的中壓會(huì)量器。

分條粉塵：鋰陰極片分條一般用于圓柱形電池組或雷射模切研磨后的方形電池組極片，經(jīng)輥壓(圓柱形)或雷射模切機(jī)(方形電池組)切除廢邊的整卷極片金屬材料，需要分切成定寬的尺寸。在采用分條機(jī)進(jìn)行分切的操作過(guò)程中，會(huì)附帶造成很多多余的粉末狀及廢料，這些粉末狀會(huì)遺留在分條機(jī)上，負(fù)面影響電子設(shè)備的采用壽命。分條機(jī)需要除塵的位置主要有切刀吸罩、極片滾刷吸罩、以及魚(yú)漿吸附，可選配中壓的輕工業(yè)會(huì)量器。

特點(diǎn)

1、除塵器除塵效率高，過(guò)濾器效果好，外形尺寸小，運(yùn)行穩(wěn)定。

2、濾筒選用骨架安裝，密封操控性好，牢固可靠。

3、濾筒采用壽命長(zhǎng)，安裝、維修方便。

4、箱體選用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封金屬材料，漏風(fēng)率很低。

5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

除塵操作過(guò)程

1、捕集分離操作過(guò)程

①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來(lái)越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀況，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過(guò)粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái)；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵操作過(guò)程

經(jīng)過(guò)分離界面以后，己分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的操作過(guò)程。

3、排氣操作過(guò)程

已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的操作過(guò)程。

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