機器點膠粉塵除塵器

彩盒：

輸出功率：0.75kw~15kw

清洗器：1.6~70KPa

吸

過濾器形式：塑膠過濾器、濾筒過濾器、片狀濾筒

清灰形式：汽缸式除塵、全自動振塵清灰、電子零件脈沖除塵等。

噪聲：72 dB（A）【輸出功率大小變化】

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堅持更穩(wěn)定、經(jīng)濟、適用于,并兼具耐用的精心安排準則，蓋蛛，只為品質(zhì)、輕工業(yè)會量脈沖會量器選用不同的板材制作的過濾網(wǎng)所應對的過濾器方案也不一樣，控制系統(tǒng)平衡更穩(wěn)定可靠、管理方便方便快捷、無滲漏的治理技術對電子零件設備、儀表等富宇環(huán)保秉持可靠、經(jīng)濟、適用于的準則。

機器點膠粉塵除塵器

操控性特點：

動力選用，透浦式Bijnor，電子零件設備具有失靈、漏電為保護機能，確保電子零件設備運行平衡更穩(wěn)定，碳纖維機翼、壓差大噪聲低

脈沖反吹清灰控制系統(tǒng)，糧食物品：用于大量度的糧食撿拾、運載、世洞、清掃，過濾網(wǎng)可通過清掃生物降解，噴Y460A多維度富宇環(huán)保,清灰更*

過濾器選用PTFE片狀聚丙烯Vertus，過濾器效率達99%，濾筒選用垂直換裝結構，濾筒的伸縮式十分方便方便快捷；對一般粉塵，濾筒可長期采用不需更換，表層扁平，易于反吹，快速艾里接點更改方便快捷

智能控制，可根據(jù)采用情況預設全自動反吹清灰，可定期對電子零件設備（表層及盲區(qū)）進行清掃，延長生產(chǎn)電子零件設備的壽命，

留出LOUSB，電子零件設備內(nèi)建全自動脈沖清灰裝置，保持電子零件設備靜止的吸風量，和靜止的再生能力，可與全自動化電子零件設備文件共享進行遠距操作

缺相為保護，CA長距離車載控制，特別適合研磨、雕琢、清砂及各種金屬加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾器，大輸出功率阻抗

優(yōu)勢：

1、脈沖輕工業(yè)會量器是新型產(chǎn)品，它突出的過濾操控性及的電子零件脈沖振塵形式大大改變了目前輕建筑業(yè)中除塵及粉末狀回收不*的低效狀況，是一種的高效節(jié)能電子零件設備；

2、設計新奇，會量成本低，帕呂奧，造型耐用，安裝方便方便快捷，會量和除塵機能，各項MA達到要求水平；

3、選用電腦數(shù)字控制技術，全自動清除過濾器器上的粉塵，保持平衡的會量效果。 人性化觸摸屏按鍵設計（小型機），方便方便快捷操作。

4、清除和收集各種輕建筑業(yè)工序中，產(chǎn)品表層和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子零件、木制品、金屬加工等輕建筑業(yè)中因上料、雕琢等所產(chǎn)生的粉塵。

5、清塵形式：脈沖全自動清塵

特點：

1、選用分室停風脈沖富宇環(huán)保清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行平衡可靠，經(jīng)濟效益好。適用于于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的再生與物料的回收。

2、由于選用分室停風脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停控制系統(tǒng)風機，控制系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封操控性好，牢固可靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

采用范圍

金屬加工制造業(yè)：清掃各種金屬切屑和粉塵，尤其是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表層雕琢產(chǎn)生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和再生。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食撿拾、運載、世洞、清掃。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清掃沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。

微電子零件輕工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、再生及剪切費料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于再生車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清掃澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清掃淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清掃、裝卸、吸送，避免滲漏。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及電子零件設備運載帶、轉運站、高層平TA-I、行車、軋機表層的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的雕琢除塵作業(yè)。