尾氣進(jìn)氣口打磨粉塵除塵器

含塵液體在富宇環(huán)保壓縮機(jī)的離心力促進(jìn)作用下步入除塵器勻流室,步入勻流室后由于冷水蒸氣斷面突然擴(kuò)大及冷水蒸氣分布板促進(jìn)作用，提高PP形象及潔凈煉鐵廠環(huán)境嗎，有助于雇員組織工作的靈活性，冷水蒸氣中- -部分粗大微粒在動(dòng)和慣性力促進(jìn)作用下間接下陷到灰斗;粒度細(xì)、密度小的微粒步入各濾塵室后,透過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)。

性能特點(diǎn)：

動(dòng)力選用，透浦式鼓壓縮機(jī)，電子設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能，確保電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定安全，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低

脈沖反吹清灰控制系統(tǒng)，糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、世洞、清掃，過(guò)濾網(wǎng)可透過(guò)清掃生物降解，噴Y460A偏齒度富宇環(huán)保,清灰更*

冷卻控制系統(tǒng)選用PTFE片狀聚酯Vertus，冷卻控制系統(tǒng)效率達(dá)99%，濾筒選用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的伸縮式十分方便快捷；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期采用不需更改，表層光滑，易于反吹，快速艾里接頭更改快捷

智能控制，可根據(jù)采用情形設(shè)定手動(dòng)反吹清灰，可不定期對(duì)電子設(shè)備（表層及死角）展開(kāi)清掃，延長(zhǎng)生產(chǎn)電子設(shè)備的采用壽命，

預(yù)留LO接口，電子設(shè)備內(nèi)置手動(dòng)脈沖清灰裝置，保持電子設(shè)備靜止的吸風(fēng)量，和靜止的再生能力，可與手動(dòng)化電子設(shè)備聯(lián)機(jī)展開(kāi)遠(yuǎn)程操作

缺相保護(hù)，CA遠(yuǎn)距離遙控控制，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的冷卻控制系統(tǒng)，大功率負(fù)載

堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用于,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，蓋蛛，只為品質(zhì)、工業(yè)會(huì)量脈沖會(huì)量器選用不同的板材制作的過(guò)濾網(wǎng)所應(yīng)付的冷卻控制系統(tǒng)方案也不一樣，控制系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便快捷、無(wú)滲漏的治理技術(shù)對(duì)電子設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用于的準(zhǔn)則。

尾氣進(jìn)氣口打磨粉塵除塵器

合理的設(shè)計(jì)大大的節(jié)省空間，含塵液體從吸風(fēng)處步入氣動(dòng)力箱體，透過(guò)初效冷卻控制系統(tǒng)，因冷水蒸氣擴(kuò)張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的促進(jìn)作用下從含塵水蒸氣中分離而下陷，其余微小。粉塵由于冷卻控制系統(tǒng)器多級(jí)冷卻控制系統(tǒng)的篩濾、碰撞、穿鞘、靜電等促進(jìn)作用，被滯留,于冷卻控制系統(tǒng)器外壁，再生后的水蒸氣經(jīng)會(huì)量機(jī)出風(fēng)口排泄，待組織工作一定時(shí)間后即可展開(kāi)清灰處理。根據(jù)實(shí)際情形再生后的水蒸氣可間接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可間接排泄室外處理。

冷卻控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)：微粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及濃煙的區(qū)分，脈沖工業(yè)會(huì)量器特別針對(duì)微小微粒 微小粉塵及濃煙的粘附，提高PP形象及潔凈煉鐵廠環(huán)境嗎，有助于雇員組織工作的靈活性，脈沖反吹清灰控制系統(tǒng)，可手動(dòng)吹倒粘附粉塵，過(guò)濾網(wǎng)可透過(guò)清掃生物降解，噴Y460A偏齒富宇環(huán)保，清灰更*。除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的模塑、金屬科紫麻、氧化鐵皮；清掃淤泥，布袋會(huì)量機(jī)主要特別針對(duì)微粒粉塵，易收集，不易飛散型。

操作及說(shuō)明 ：　　1、電子設(shè)備在投入采用前要檢查和電子設(shè)備上的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，有無(wú)異常因而是或不良狀況，不然要停機(jī)待修。檢查和電磁脈沖閥與否正常組織工作，壓縮水蒸氣與否處于0.5～0.7MPa，不然給予修正?！　?、脈沖手動(dòng)清灰的修正。見(jiàn)下文脈沖控制儀采用說(shuō)明書(shū)，修正脈沖間距、脈沖長(zhǎng)度，脈沖間距的修正視粉塵量的大小，一般情形可增設(shè)在10秒鐘，脈沖長(zhǎng)度可增設(shè)在0.1秒鐘?！　?、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、不定期清掃?！　?、電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)付電子設(shè)備的收塵效果展開(kāi)目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查和更改。濾筒要展開(kāi)半NA一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷Vertus，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更改方法"展開(kāi)?！　?、電子設(shè)備不定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

，各類材質(zhì)。各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，透過(guò)對(duì)冷卻控制系統(tǒng)介質(zhì)，如過(guò)濾網(wǎng)、濾袋等的修正，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體微粒物，可適用于于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)。

機(jī)組結(jié)構(gòu) ：1、選用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖富宇環(huán)保清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大?！　?、選用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在組織工作過(guò)程中同步脈沖富宇環(huán)保清灰效果好。　　3、塵氣入口增設(shè)擋塵板，有緩沖及耐磨促進(jìn)作用，不使粉塵間接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的采用壽命?！　?、濾筒選用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的伸縮式十分方便快捷；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期采用不需更改?！　?、的壓縮水蒸氣手動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)轉(zhuǎn)。

本款產(chǎn)品采用的是全風(fēng)透浦式富宇環(huán)保壓縮機(jī)，此款富宇環(huán)保壓縮機(jī)采用壽命是普通壓縮機(jī)的兩倍，有著優(yōu)良的質(zhì)量和售后服務(wù)，具有*勁的吸力，工業(yè)磨床吸塵器具有多層冷卻控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)，配備多個(gè)可調(diào)節(jié)吸嘴，適用于不同組織工作場(chǎng)合和不同的工廠區(qū)域，在吸鐵粉、鐵屑、沙粒、沙丸，灰塵、粉塵、微粒等方面具有良好的表現(xiàn)。

功率：1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW（可按要求定制）。

吸口尺寸：75MM 10

處理效果：

2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，適于多工位作業(yè)的小型中央會(huì)量控制系統(tǒng)，節(jié)約成本；

3.提高PP形象及潔凈煉鐵廠環(huán)境嗎大工業(yè)會(huì)量機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力，，有助于雇員組織工作的靈活性；

4.粉塵可集中處理，無(wú)滲漏，無(wú)擴(kuò)散，工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；

5.降低雇員職業(yè)病發(fā)病率，提高組織工作效率，保障操作人員安全；對(duì)冷卻控制系統(tǒng)介質(zhì)，如過(guò)濾網(wǎng)、濾袋等的修正，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體微粒物，

6.可不定期對(duì)電子設(shè)備（表層及死角）展開(kāi)清掃，磨床機(jī)床吸塵器對(duì)中等比重的粉塵，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，延長(zhǎng)生產(chǎn)電子設(shè)備的采用壽命；

7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，清掃各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表層打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；

8.一機(jī)多用，可在不同工序中采用吸塵器，冷卻控制系統(tǒng)器選用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，能提供特定的解決方案。

采用范圍

機(jī)械加工制造業(yè)：清掃各種金屬切屑和粉塵，尤其是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表層打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)煉鐵廠的除塵和再生。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、世洞、清掃。

化工廠：電焊煙塵，焊接濃煙，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清掃沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，不定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)煉鐵廠的除塵、再生及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)煉鐵廠的潔凈及廢料回收。

紡織業(yè)：用于再生煉鐵廠，吸走水蒸氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清掃澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的模塑、金屬科紫麻、氧化鐵皮；清掃淤泥。

水泥廠：水泥廠展開(kāi)原料的中間產(chǎn)品的清掃、裝卸、吸送，避免滲漏。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈組織工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、煉鐵廠及電子設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平TA-I、行車、軋機(jī)表層的潔凈組織工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。