布袋除塵器生產(chǎn)廠家
會量機加裝要求: 按圖紙所示的位置和尺寸加裝,
商品特點:除塵器選用廣大區(qū)域上一流的濾筒電子零件脈沖反吹式,除塵成本低。1、一流的筆記本電腦位數(shù)電子技術(shù),實現(xiàn)PR320及多路反吹,實用顯示屏結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便快捷觀察工作情況,耐用大方。2、專業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計并訂做的高速大風(fēng)量富宇環(huán)保壓縮機,一流的扇葉結(jié)構(gòu)設(shè)計,使每款會量電子設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場旋轉(zhuǎn)磁場需求的流量、加壓,并可滿足輕工業(yè)環(huán)境持續(xù)平衡的會量效用。3、總成箱選用總成及電氣元件,具缺相、網(wǎng)絡(luò)連接、過熱為保護,有效為保護壓縮機。4、會量箱為滾軸triumph結(jié)構(gòu),使垃圾的清掃極為方便快捷及單純。5、同時可使捕捉粉塵的孔隙達0.1-0.5微米。6、快裝拆式過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計器使為保護及更換變得非常單純功能強大,并過濾網(wǎng)的優(yōu)先選擇非常多樣化,可根據(jù)使用要求優(yōu)先選擇防靜電鋁片狀、吸黑頭的助劑片狀等。7、器連接結(jié)構(gòu)剎車科婷輪,使電子設(shè)備平衡并易于移動,同時防震動效用***。8、電子零件脈沖反吹振塵器,通過冷卻水從饋電側(cè)邊瞬間富宇環(huán)保,形成強大氣流,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到白鐵皮里;可設(shè)置反吹間隔和反吹周期對濾筒進行手動反吹清灰。9、帕呂奧、外型耐用、加裝方便快捷、為保護單純、會量成本低。
優(yōu)勢:
1、脈沖輕工業(yè)會量器是新型專li商品,它突出的過濾性能及一流的電子零件脈沖振塵形式大大改變了目前建筑業(yè)中除塵及粉末拆解不*的低效狀況,是一種一流的高效節(jié)能電子設(shè)備;
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,會量成本低,帕呂奧,外型耐用,加裝方便快捷,會量和除塵功能,各項技術(shù)指標(biāo)達到一流水平;
3、選用筆記本電腦位數(shù)電子技術(shù),手動去除冷卻系統(tǒng)上的粉塵,保持平衡的會量效用。 實用觸屏按鈕結(jié)構(gòu)設(shè)計(小型機),方便快捷操作。
4、去除和收集各種建筑業(yè)工序中,商品表層和空氣中的粉塵,提高商品質(zhì)量和經(jīng)濟效益.如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子零件、塑料制品、機械加工等建筑業(yè)時因Eygurande、雕琢等所產(chǎn)生的粉塵。
5、清塵形式:脈沖手動清塵。
用途:
*車間高層滾珠軸承、地面、濾的清掃 *電子設(shè)備、總成柜內(nèi)粉塵的清掃
* 鑄造截葉混煉內(nèi)浮砂清掃 *模具注塑后雙須的清掃
* 鉆孔噴丸后截葉的清掃 *雕琢?xí)r粉塵的清掃
* 電子零件的拆解 *電子零件的提升
* 污染源點的控制 * 油水混合物的清掃主要適用于:
鋁廠、碳素廠、鑄造廠、注塑廠、耐火材料廠、卷煙廠、化工廠、電廠、粉體加工企業(yè)等。輕工業(yè)中常用的一種電子設(shè)備,用于建筑業(yè)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè),可預(yù)防一些職業(yè)病的危害。
會量機加裝注意事項
加裝前注意事項:應(yīng)對壓縮機各部件進行全面檢查,機件是否完整,扇葉與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*,各部聯(lián)接是否緊密,扇葉、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等。
加裝時注意事項:注意檢查機殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。壓縮機與地基結(jié)合面和壓縮機與進出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在壓縮機各部件上,并注意保證壓縮機的水平位置。
會量機加裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸加裝,為確保率,特別要保證進風(fēng)口與扇葉的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)加裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)全部加裝完畢,總檢合格后,方可進行壓縮機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機網(wǎng)絡(luò)連接燒毀,在壓縮機啟動時,必須在無載荷(將進風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進行,如情況良好,再逐步開啟閥門,直到規(guī)定旋轉(zhuǎn)磁場為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得標(biāo)。