MC-500袋布袋除塵器，500袋布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計模塊

序列號 項 目 數(shù)目

1DMC-500型脈沖布袋除塵器（TA-I）1

2處理冷卻系統(tǒng)(m3/h) 30000

3全過濾器面積(m2) 504

4全過濾器風力(m/ min) 1.0

5濾袋數(shù)目（條） 504

6脈沖閥數(shù)目（個） 42

7出口處粉塵含量(mg/Nm3) ＜1000

8除塵工作效率（％） ≥99.9

9既存發(fā)枯率（％） ≤2

11濾袋材質(zhì) 滌綸瘡氈

12濾布紡織工藝技術(shù) 瘡

13濾布制做工藝技術(shù) Antorbital機制做

17袋籠織物 不銹鋼

18袋籠保溫 聚丙烯噴漆

19濾袋固定及密閉形式 車輪漲圈

21清灰供氣壓力Pa （5-7）×105

22供氣產(chǎn)品品質(zhì) 良好

23饋電機械開閥天數(shù) sec0.08

0.6

26停機形式 壓縮機

31（除塵器JK表面積Φ700mm）

脈沖布袋除塵器，脈沖清灰袋式除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)

脈沖布袋除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成，上、中、下寬幅為分室內(nèi)部結(jié)構(gòu)。工作時，含塵液體由進通風口步入灰斗，粗微粒直接掉入灰斗高部，細塵粒隨冷空氣巨變向上步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過濾器后的液體步入上寬幅至凈氣子集管-排通風口，經(jīng)排煙機移出水蒸氣。 清灰過程是先阻斷該室的凈氣出口通風口，而因室的布袋處于無冷空氣通過的狀態(tài)（分室停Agnant灰）。然后邁入脈沖閥用冷卻水展開脈沖富宇環(huán)保清灰，阻斷閥停用天數(shù)不足以確保在富宇環(huán)保后從濾袋上拆分的粉塵下陷至灰斗，避免了粉塵在瓦解濾袋表層后又隨冷空氣附集到交界處濾袋表層的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由分有計算機系統(tǒng)儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開半自動控制。

1、上、中寬幅：

上寬幅上雕選用δ=6mm鋼制，中寬幅膠合板選用δ=4mm鋼制。 上寬幅加裝在除塵器高端的開孔上。為確保富宇環(huán)保管與上雕的袋孔能夠嚴格對中，確保清灰效果和保護濾袋，上寬幅在廠內(nèi)加工制作，與富宇環(huán)保裝置組對加裝后整體出廠。

2、脈沖閥與富宇環(huán)保裝置：

清灰原理：依靠脈沖閥膜片快速邁入，在瞬間釋放冷卻水，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍液體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現(xiàn)清灰。選用管式脈沖富宇環(huán)保 ，逐排、逐條地對濾袋展開清灰，富宇環(huán)保冷空氣全部步入濾袋 。煉鋼部選用高原3”淹沒式電磁脈沖閥。 通過氣包壓力測定，可以判斷出每個脈沖閥的運行狀況。

3、濾袋：

4、灰斗和輸灰系統(tǒng)：

①灰斗外板選用不銹鋼，設有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的倉壁振動裝置，煉鋼部選用的為空氣炮 。

②選用無錫雪浪的主刮板機 、分刮板機 、斗式提升機展開輸灰 ，灰塵比較后匯到儲灰倉，由吸排車定期運走。

③設30m3儲灰倉，儲灰倉設料位計、倉高除塵器及粉塵排出裝置。 六、脈沖布袋除塵器的排氣形式 ：

各過濾倉室均有1個氣動停風閥，過濾器后的煙氣經(jīng)氣動停風閥匯合到出氣總管排出 。煉鋼部停風形式：由氣缸帶動圓盤閥開閉。

脈沖富宇環(huán)保清灰袋式除塵器規(guī)格型號有DMC單機脈沖布袋除塵器系列，PPC氣箱脈沖布袋除塵器系列各個行業(yè)都能通用，比如用于破碎機除塵器，制藥廠除塵器，礦山除塵器，雕刻廠除塵器，面粉廠除塵器，化工廠除塵器等領域，可以針對各個行業(yè)的不同情況展開不同型號的選擇。除塵器既存由框架殼體，濾袋總成、富宇環(huán)保清灰裝置、排灰裝置等部分組成。

1、MDC系列脈沖袋式除塵器，該系列除塵器選用0.4-0.7MP的脈沖壓縮液體，經(jīng)文丘里管逐行噴入每排濾袋，并誘導袋口周圍數(shù)倍的液體步入濾袋內(nèi)部，使濾袋瞬間膨脹、抖動，從而將濾袋外表層的煙塵、粉塵清除掉。它具有很高的凈化工作效率，可廣泛應用于火電、冶金、化工、建材、礦山、糧食、碳素、煙草、機械和垃圾焚燒等工礦企業(yè)的煙塵、粉塵凈化、粉塵回收。特點

冷卻水工作壓力為0.4-0.7MP，可應用于煙塵、粉塵黏性大，相對難于從濾袋表層拆分的除塵場所；

處理高含量（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵液體；?3、通用性強，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計靈活多變；

除塵工作效率高，可達99.9%以上，排放含量在30m?g/m3以下；

富宇環(huán)保寬度、富宇環(huán)保間隔均由微機控制，自動展開，自動化程度高，可定時或定壓清灰；

濾袋長度一般不CA過3m.

2、PPC氣箱脈沖布袋除塵器，PPC型氣箱脈沖袋收塵器是在消化、吸收G際具有九十NA代先進水平的高工作效率袋收塵器，它綜合分室反吹和脈沖富宇環(huán)保清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖富宇環(huán)保清灰和過濾器同時展開的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵工作效率，延長了濾袋的使用壽命。

氣箱脈沖袋收塵器在濾袋上口不設文氏管，也沒有富宇環(huán)保管，既降低富宇環(huán)保工作阻力，又便于逐室展開檢測、換袋，本方案內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計的PPC收塵器的電磁脈沖閥數(shù)目為每室1個，規(guī)格為2.5″。氣箱脈沖袋收塵器是選用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流展開。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰計算機系統(tǒng)器（PLC）按事先設定的程序自動連續(xù)展開，從而確保了冷卻水清灰的效果。整個寬幅內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計選用了JK和出口總管內(nèi)部結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到JK總管下，使步入的含塵液體直接步入已擴大的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋收塵器不僅能處理一般含量的含塵液體，且能處理高含量含塵液體。

3、LCM系列長袋離線（在線）脈沖除塵器，長袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。長袋脈沖除塵器選用分室停風脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵工作效率高，排放含量低，發(fā)枯率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的凈化與物料的回收。

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