1、織物特征

漸進式塑燒過濾器板的織物，由幾種高分子化合物膜分離、特定的結(jié)合劑嚴格組成后進行瑙脂、熱處置，形成一個多孔有機體，然后在有機體表層的縫隙里充填一層氯化聚丙烯，再用特定粘合劑加以一般來說而制成

塑燒過濾器板內(nèi)部花紋特征是具有像低音提琴箱那樣的菱形，若把它們展開成一個平面，相當于擴大了3 倍的表層積。漸進式過濾器板的內(nèi)部分成8個或18個導管，這種設計除了考慮零件的氣壓之外，更為重要的是盧戈韋的需要，它可以確保在脈沖冷空氣反吹清灰時，同時清去過濾器板上粘附的塵埃。

塑燒過濾器板的有機體硅片厚達5mm。在其內(nèi)部，經(jīng)過對天數(shù)、環(huán)境溫度的JQ控制熱處置后，形成均勻裂隙。然后由氯化物聚丙烯充填薄膜處置使裂隙達到4um左右。D特的薄膜不僅只限于濾板表層，而是深入到裂隙內(nèi)部。塑燒過濾器組件具有連續(xù)性內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其菱形外表及內(nèi)部導管間的筋板，具備足夠的氣壓維持自己的花紋，而無需不銹鋼的骨架支撐。連續(xù)性內(nèi)部結(jié)構(gòu)其不形變的特征與布袋除塵器及吹時濾布纖維被剪切產(chǎn)生形變現(xiàn)像的區(qū)別，也就使兩者在瞬時比較大排放量含量有很大差別。塑燒過濾器板內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的特征，還使安裝與更改濾板極為方便。操作人員在除塵器內(nèi)部，打開兩側(cè)檢修門，一般來說松脫過濾器塞雷縣部僅有的兩個螺絲就可完成一片塑燒板的裝配和更改。

2、性能特征

(1)粉塵富宇環(huán)保工作效率高塑燒過濾器組件的富宇環(huán)保工作效率是由其這類特有的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和薄膜來實現(xiàn)的，它不同于袋式除塵器的高工作效率是建立在粘附粉塵的二次過濾器上。從實際測試的數(shù)據(jù)看，一般情況下除塵器排氣含塵含量均可維持在2mg/m3 下列。雖然排放量含量與含塵氣體人口含量及粉塵孔隙等有關(guān)，但通常對2um下列二氧化鈦粉塵的富宇環(huán)保工作效率仍可維持99.9%的CA高工作效率。

(2)阻力經(jīng)濟損失穩(wěn)定由于漸進式塑燒板是通過表層的聚丙烯薄膜對粉塵進行捕捉的，其光滑的表層使粉塵難于透過與停留，即使有一些硬質(zhì)的粉塵可能會進入縫隙，但隨即會被設定的脈沖壓縮空冷空氣吹走，所以在過濾器板有機體層中不能發(fā)生堵塞現(xiàn)像，只要經(jīng)過十分鐘的天數(shù)，過濾器組件的阻力經(jīng)濟損失就趨于穩(wěn)定并維持不變。這就表明，某一的膜分離在某一的環(huán)境溫度條件下，經(jīng)濟損失僅與過濾器風速有關(guān)而不能隨天數(shù)上升。因此，除塵器運行后的處置冷卻系統(tǒng)將不能隨天數(shù)而發(fā)生變化，這就確保了吸藍海的除塵效用。

(3)清灰效用聚丙烯這類固有的膠體與其扁平的表層，使膜分離幾乎無法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學反應和粘附現(xiàn)像。濾板的連續(xù)性內(nèi)部結(jié)構(gòu)，也使脈沖反吹冷空氣從縫隙噴出時，濾片無形變。脈沖冷空氣是直接由內(nèi)向外穿過濾器片作用在膜分離層上，所以濾板表層被冷空氣托附的粉塵，在瞬間即可被除去。脈沖反吹冷空氣的作用力不能如濾布袋形變后被緩沖吸收而減弱。