工藝技術(shù)基本原理

催化熔化是眾所周知的氣-固相催化化學(xué)反應(yīng)，其本質(zhì)是一水解氮參予的廣度呼吸促進作用。在催化熔化操作過程中，催化劑的促進作用是減少溫度梯度，與此同時催化劑表層具有吸附促進作用，使化學(xué)底物大分子含水于表層提升了化學(xué)反應(yīng)速度，大力推進了化學(xué)反應(yīng)的進行。借助于催化劑可使無機尾氣在較高的起燃水蒸氣壓力前提下，出現(xiàn)無焰熔化，并水解降解為 CO2 和 H2O，與此同時釋放出大批電能，進而達到除去尾氣中的殘留物的方式。催化劑電能 在將尾氣展開催化熔化的操作過程中，尾氣Hazaribag燒法的熔化水蒸氣壓力 670-800℃，因此能源消耗相比而言間接熔化法低。與此同時在催化劑的特異性促進作用下，化學(xué)反應(yīng)后的液體產(chǎn)生一定的電能，低溫液體再度進入加熱系統(tǒng)，經(jīng)TE10G加熱，比較后以較高的水蒸氣壓力經(jīng)壓縮機排出水蒸氣。 催化熔化器裝有水蒸氣壓力接收器及補冷閥，當水塔催化室化學(xué)反應(yīng)水蒸氣壓力CA過預(yù)設(shè)下限時，邁入補冷閥對進氣口源展開溶化，為保護電子設(shè)備縮短壽命，避免不幸出現(xiàn)。 本器的市場主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)由凈化器PS3、引壓縮機及家用電器GT5516SBB共同組成。凈化器PS3是由TE10G器、緊接著室、催化床、阻火器和安全措施器共同組成的總體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，水塔鄰近總體隔熱，底板厚 100mm，水塔外貌水蒸氣壓力≤環(huán)境水蒸氣壓力+30℃。