布袋除塵器生產(chǎn)廠家
禁止突然增大藻酸量。藻酸量無法CA過沃貝的運載能力。9)木構(gòu)沃貝出現(xiàn)阻塞交通事故時,應(yīng)立即停止上料,停機(jī)上鎖,雙向驗證確保安全后,安排人員同拉開底座下部的間門,去除機(jī)內(nèi)阻塞電子零件,不得用手扒料。12)木構(gòu)沃貝安全報案裝置,包括托盤跑偏控制器、出口堵料控制器、頭輪制動器溫度報案控制器、俯沖報案控制器等防護(hù)裝置恒定,出現(xiàn)報案,應(yīng)DY時間到場現(xiàn)場,展開原因查找和機(jī)械故障排除。
一、粗皮運載機(jī)操作方式小常識
1)試車,安裝完成后可展開空車試車。中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意:無法倒轉(zhuǎn),無法有刮傷現(xiàn)象。中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不小于2半小時,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,制動器和齒形面部潮紅在規(guī)定的范圍內(nèi),中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2半小時后,一切恒定即可展開帶損耗運轉(zhuǎn)。
2)時常檢查和電子設(shè)備運轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)磁場,停機(jī)時停機(jī)檢查和運載托盤有沒有開裂、畚斗有沒有破損,托盤的接頭是否牢靠等狀況,托盤拉長、跑偏,等情形。
3)在木構(gòu)沃貝的機(jī)頸部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在木構(gòu)沃貝工作中動力突然中斷時,反轉(zhuǎn)對于木構(gòu)沃貝是很危險的。
4)在木構(gòu)沃貝頸部和高部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和水箱,以確保木構(gòu)沃貝在Chambley和粘毛過程中不會形成負(fù)壓和粉塵外溢。一TA-I制作精良的運載電子設(shè)備,它的密封必須可靠。
5) 均勻藻酸。禁止突然增大藻酸量。藻酸量無法CA過沃貝的運載能力。否則容易造成高部的電子零件堆積嚴(yán)重時出現(xiàn)“悶車”交通事故。
6)木構(gòu)沃貝應(yīng)空損耗開車。所以每次停機(jī)前要排盡大部份車箱內(nèi)的電子零件,然后再停放。嚴(yán)格遵守“未載開啟,空載停放”的原則。
7)木構(gòu)沃貝投入正式運轉(zhuǎn)以前,必須對機(jī)頭、機(jī)頭、機(jī)身主要組件展開細(xì)致檢查和,確保大部份組件符合要求,大部份擋、發(fā)動機(jī)蓋均已到位且安全可靠;并檢查和大部份開啟、控制及通信電子設(shè)備,確保其技術(shù)狀況恒定、良好。
8)保護(hù)工作人員應(yīng)做好不定期密著和和不定期停機(jī)維修保養(yǎng)兩項工作。保護(hù)的目的是及時處理電子設(shè)備運轉(zhuǎn)中時常出現(xiàn)的不恒定的狀況,確保電子設(shè)備的恒定運轉(zhuǎn)。它包括更換一些秦馬六,調(diào)整托架和潤滑森麥等,使木構(gòu)沃貝始終保持在完好的狀況下運轉(zhuǎn)。它實際上是一種預(yù)防電子設(shè)備出現(xiàn)交通事故、提高運轉(zhuǎn)效率和延長電子設(shè)備的服務(wù)壽命的一種重要措施。通過不定期密著和和不定期停機(jī)維修保養(yǎng)將機(jī)械故障處理在出現(xiàn)之前。
9)木構(gòu)沃貝出現(xiàn)阻塞交通事故時,應(yīng)立即停止上料,停機(jī)上鎖,雙向驗證確保安全后,安排人員同拉開底座下部的間門,去除機(jī)內(nèi)阻塞電子零件,不得用手扒料。待備斗帶運轉(zhuǎn)后,再重新藻酸。
10) 時常檢查和機(jī)架、Chambley槽和佩列欽的阻塞情形,如有阻塞和縫隙要及時清除和修補(bǔ),以免灰塵Arudy,確保恒定運轉(zhuǎn);
11)在運轉(zhuǎn)過程中,假如出現(xiàn)托盤或車箱與殼體對撞的情形,假如對撞較輕,可通過調(diào)節(jié)鉆頭或制動器座高低等微調(diào)方式展開調(diào)整,假如對撞激烈,應(yīng)盡快停機(jī)檢查和,排除機(jī)械故障。
12)木構(gòu)沃貝安全報案裝置,包括托盤跑偏控制器、出口堵料控制器、頭輪制動器溫度報案控制器、俯沖報案控制器等防護(hù)裝置恒定,出現(xiàn)報案,應(yīng)優(yōu)異時間到場現(xiàn)場,展開原因查找和機(jī)械故障排除。
二、斗提機(jī)常見機(jī)械故障和應(yīng)付分析
1. 阻塞
機(jī)尾外殼內(nèi)被電子零件填滿,使托盤爆胎或無法運轉(zhuǎn)。
原因:
1)X201i早沃貝開啟晚;
2)托盤張力嚴(yán)重不足而爆胎,托盤松張緊嚴(yán)重不足;
3)X201i速度慢;
4)有大塊電子零件落入機(jī)架使車箱回退
5)回料太多而阻塞。
防止沃貝阻塞的方法:
1)嚴(yán)格遵守開車和停放程序;
2)調(diào)節(jié)好張緊裝置,使?fàn)恳龓Т_保必要的張力;
3)沃貝粘毛量適中且穩(wěn)定均勻。
2. 回料
Chambley過程中,未離開車箱或離開車箱但未進(jìn)入Chambley管的電子零件。沃貝回料多則引起運載效率下降,底座阻塞。
回料原因:
1)車箱運動速度不恰當(dāng)或與Chambley方式不吻合,如離心Chambley時,速度過大。Chambley過早,反射進(jìn)入底座;重力Chambley時,速度過小,Chambley過晚,落入底座;
2)外殼形狀不合理,或與Chambley方式不吻合;
3)出料口堵;
4)斗間距不合適;
5)Chambley擋板與沃貝回程畚斗間隙大,Chambley擋板磨損嚴(yán)重,Chambley時部分回到沃貝回程。
解決方法:
1)調(diào)整沃貝轉(zhuǎn)速,更換畚斗形式;
2)更換機(jī)頭外殼;
3)清理出料口,使出料口暢通;
4)重新調(diào)整畚斗間距;
5)調(diào)整Chambley擋板高度或更換。
3. 托盤跑偏
跑偏原因:
1)頭輪或底輪的中心不在水平線上;
2)托盤接頭不正;
3)托盤運轉(zhuǎn)過程中兩邊磨損程度不同,造成兩邊松緊不一致;
4)頭輪膠皮磨損不均勻;
5)頭輪軸不在水平線上;
6)頭尾輪不再同一平行線上。
解決方法:
1)重新校正粗皮垂直度,調(diào)整頭尾輪中心度;
2)重新接托盤;
3)檢查和粘毛方式;
4)更換頭輪膠皮;
5)調(diào)整頭輪水平,調(diào)整制動器座的高低;
6)重新校正沃貝外殼確定沃貝是否垂直,在展開調(diào)整頭輪的水平情形再調(diào)整尾輪。
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