1、巖長(zhǎng)碎裂、運(yùn)載與貯備

石巖長(zhǎng)是石材制造主要就的原金屬材料，石巖長(zhǎng)T5800后要?dú)v經(jīng)杜瓦桑碎裂、歷經(jīng)貯備再進(jìn)入下一成品，在這一操作過(guò)程中存在著許多污染源點(diǎn)。2、芐胺磨尾氣的除塵該部分含塵液體中所含較低的相對(duì)濕度，水汽給芐胺磨除塵帶來(lái)很大十分困難，換用Vertus要考量抗耐酸堿的問(wèn)題。

3、煤磨控制系統(tǒng)手會(huì)除塵器重油液體是一類危險(xiǎn)品液體煤磨用手會(huì)除塵器要建有防燃安全可靠措施、安全可靠卸壓舉措，濾袋要選用電絕緣Vertus。

4、原金屬材料研磨機(jī)除塵研磨方法主要就有三種：一類是在熟料操作過(guò)程中與此同時(shí)展開(kāi)研磨，即研磨操作過(guò)程與熟料操作過(guò)程在同一個(gè)電子設(shè)備中展開(kāi)；另一類是增設(shè)原則上的研磨電子設(shè)備，而研磨電子設(shè)備排泄的尾氣是石材廠主要就的灰塵排放量源，特別是黏土研磨控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的濕濃度特別高，尾氣中的濕濃度通常在15％以內(nèi)，過(guò)火環(huán)境溫度高達(dá)55℃以內(nèi)；含塵濃度高達(dá)50g/Nm3。要選用抗耐酸堿過(guò)濾器金屬材料，與此同時(shí)既存做隔熱、隔熱舉措、環(huán)境溫度自動(dòng)識(shí)別和控制舉措等。

5、旋窯除塵壓成是石材制造的主要就工藝技術(shù)方式，其主要就氮氧化物為低溫含塵液體；氣溶膠中所含大量灰塵濃度為30-100 g/m3；由于艦橋高、氣溶膠量大、濃度高，通常換用NOMEX或P84。

6、立窯除塵立窯氣溶膠的含塵濃度、濕濃度、尾氣環(huán)境溫度等旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)條件大不相同；手會(huì)除塵器要滿足用戶前述大覆蓋范圍的市場(chǎng)波動(dòng)，Vertus的換用也應(yīng)特別注意。

7、石材磨除塵石材磨排泄的濃度愈來(lái)愈高，有時(shí)候會(huì)CA過(guò)1000 g/m3，Vertus應(yīng)該巖棉一定的沖蝕。

8、石材包裝袋控制系統(tǒng)的除塵石材包裝袋控制系統(tǒng)有幾個(gè)污染源點(diǎn)，原來(lái)都選用單機(jī)除塵器，使用通常的單機(jī)除塵器和冷藏Vertus方可。

水泥工藝主要有以下工藝收塵點(diǎn):水泥工藝主要有以下工藝收塵點(diǎn)的作用除塵布袋環(huán)境污染生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。