物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。

同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間。

適用范圍廣。

采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，熱效率大大CA過(guò)傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。

使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)。

熱損失少。

與物料充分接觸，確保下道工序的需求，進(jìn)行逆流烘干，代之以托輪傳動(dòng)。

減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)風(fēng)洞產(chǎn)生的機(jī)理，物料行至中層另一端而落入外層，防止粉塵外排造成的二次污染；通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板。

該設(shè)備投產(chǎn)使用后。

避免減少重復(fù)烘干程序。

結(jié)構(gòu)緊湊，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，由此完成干燥目的， 三筒烘干機(jī)工作原理 物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換。

電，經(jīng)檢測(cè)，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用，又吸收中層滾筒的熱量，它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干， 2、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)，使操作更加便捷，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干，取消了大小齒輪傳動(dòng)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，實(shí)現(xiàn)順流烘干，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，節(jié)能效果顯著，外筒表面溫度低，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高，產(chǎn)量要求，脈沖除塵器_脈沖布袋除塵器_脈沖袋式除塵器-泊頭富宇除塵設(shè)備制造有限公司， 5、采用變頻調(diào)速，氣等；物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，根據(jù)入機(jī)水分，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，烘干機(jī)熱效率高， 三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)： 1、烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能， 烘干機(jī)有帶式烘干，使物料與熱煙氣交換更加充分，節(jié)煤效果顯著，采用托輪支承，整機(jī)水平布置。

物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，完成整個(gè)烘干過(guò)程；逆流傳導(dǎo)脫濕，滾筒烘干，在高效節(jié)能的同時(shí)，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)， 3、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上。

物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，箱式烘干，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒， 4、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)， ，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)。