LFEF（Ⅲ）型立窯玻纖袋除塵器是G家建材Ju合肥水泥研究設(shè)計院專門Φ3.2x l0m、 Φ2.9/3.0 x 10m、 Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機立窯廢氣除塵KaiFa研制的新產(chǎn)品，榮獲1997NA度部級科技進步獎，并被G家科委列入1997NA度“G家級新產(chǎn)品”，1993NA高新技術(shù)精選項目，1994NA度被G有環(huán)保Ju列為Z佳實用技術(shù)。LFEF 旋窯脈沖布袋除塵器采用微機控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋除塵器在機立窯廢氣除塵中能高效、穩(wěn)定運行，煙囪出口排放濃度低于G家規(guī)定的100mg/mn3排放標準可達（（50mg/mn3）該設(shè)備可不停機分室換袋，操作簡單，安全可靠，運行費用低，是解決機立窯煙氣除塵的有效設(shè)備。

結(jié)構(gòu)

LFEF 旋窯布袋除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計有防熱膨脹機構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用#=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強度又保證設(shè)備質(zhì)量。除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋，其抗析性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好。

工作原理

（1）過濾：含法煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機排入大氣，該設(shè)備為上部進氣，負壓操作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。

（2）清灰及自動控制

除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室濾袋又投入正常運行。整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時，微機指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間是參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。

LFEF旋窯脈沖布袋除塵器：高溫高塵工況的高效除塵優(yōu)選

LFEF旋窯脈沖布袋除塵器是研究設(shè)計研發(fā)的高效環(huán)保除塵設(shè)備，融合部級科學(xué)技術(shù)進步獎核心技術(shù)，專為旋窯、回轉(zhuǎn)窯、立窯、烘干機等設(shè)備的高溫?zé)煔獬龎m場景打造，是建材、冶金、化工等行業(yè)實現(xiàn)CA低排放的關(guān)鍵裝備。

該設(shè)備采用微機PLC智能控制，搭載分室反吹清灰系統(tǒng)，支持定時、定阻雙模式清灰，噴吹壓力可達2000Pa，清灰徹底無二次揚塵，能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低30%以上???。核心濾材選用PTFE覆膜玻纖材質(zhì)，耐溫可達260℃（瞬間280℃），抗腐蝕、耐磨性能優(yōu)異，能從容應(yīng)對含塵濃度100g/Nm3的惡劣工況，濾袋使用壽命長達3NA以上???。

除塵效率高達99.9%以上，粉塵排放濃度可控制在50mg/Nm3以下，遠CAG家環(huán)保排放標準，實現(xiàn)無煙無塵達標排放???。創(chuàng)新圓筒型本體結(jié)構(gòu)搭配頂部進風(fēng)設(shè)計，氣流分布均勻，設(shè)備阻力穩(wěn)定在1470Pa，處理風(fēng)量覆蓋30000-900000m3/h，適配φ1.5×12m至φ2.4×16m等多種規(guī)格旋窯設(shè)備。

具備不停機分室換袋功能，上揭蓋結(jié)構(gòu)+分體式設(shè)計，安裝運輸便捷，維護時無需中斷生產(chǎn)，操作簡單安全可靠，大幅降低運維成本???。同時配備溫度檢測顯示與遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化管理，漏風(fēng)率低于2%，運行穩(wěn)定且能耗經(jīng)濟。

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